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　　多歧管型真空冷冻干燥机的原理是利用制冷系统和真空系统相结合的方式进行物料的冷冻干燥。利用制冷系统将待干燥物料降温至冰点以下，使其中的水分冻结成冰。这一步骤是为了确保在后续的升华过程中，只有冰(固态水)转化为水蒸气，而物料中的其他成分保持不变。
 

　　随后，启动真空系统，通过真空泵将干燥室内抽成真空状态。在真空条件下，冰的沸点降低，从而可以直接从固态(冰)升华成气态(水蒸气)，而不经过液态阶段。这样，冰晶在未融化的情况下直接转化为水蒸气并被抽出干燥室。
 

　　水蒸气在真空系统中被引导至冷凝器，在那里它被捕集并凝结成液态水，从而从物料中移除。这个过程通常需要制冷剂在冷凝器中循环，以保持足够的低温来促使水蒸气的凝结。特点是在干燥室外部接装烧瓶，对旋冻在瓶内壁的物料进行干燥。烧瓶作为容器接在干燥箱外的歧管上，物料靠室温加热。通过多歧管开关装置，可按需要随时取下或装上烧瓶，不需要停机，这增加了操作的灵活性和便捷性。
 

　　多歧管型真空冷冻干燥机具有以下优点：
 

　　1.通常设计有多个小的冷冻干燥室或烧瓶连接在主干燥室外部，这些烧瓶可以单独装卸，方便用户在不同烧瓶间进行操作，提高了工作效率。
 

　　2.由于可以同时处理多个小批量样品，该类型冻干机特别适合于实验室、研发和小批量生产，尤其是需要频繁更换样品或试验不同物料时。
 

　　3.冷凝捕水系统确保了大部分升华的水蒸气能够被捕集，从而保证了干燥效率和产物的质量。
 

　　4.制冷控温技术保证了预冻阶段和升华阶段的稳定进行，有助于保持物料的活性成分和避免热敏感物质的变质。
 

　　5.通常设计有直观的操作界面，用户可以轻松设置和调整各项参数，使得操作过程简单化。
 

　　6.用户可以根据实际需求增减烧瓶数量或调整烧瓶规格，这种灵活性使其能够适应多变的实验要求。
 

　　7.有效地利用了空间，相比普通冻干机，可以在占用相同实验室空间的情况下获得更高的产量。